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高强螺栓检测中螺栓连接副扭矩系数.预拉力.抗滑移系数检测细则
点击次数:3386 发布时间:2016-01-28

高强度螺栓连接副扭矩系数.预拉力.抗滑移系数,是钢结构工程的强制性项目。是保证工程质量的重要技术指标。为保证检测结果的准确、公正,特制定本检测细则
引用标准:
GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范
GB/T1231-1991 钢结构用高强度大六角螺栓,大六角螺母,垫圈技术 条件
GB/T3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件
GB/T228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
高强度螺栓连接副扭矩系数,预拉力检测
1 样品 
1.1 试样按批抽检。每批8套。每批次所代表的总量不得超过3000套。
1.2 抽取样品时,每批开箱应不少于4箱,每箱抽取二套。
1.3 样品必须经外观、尺寸、配合精度检验后方可抽样。
1.4 样品必须整洁,对表面有污物的样品应拒绝接收。
1.5 连接副装配时,垫圈孔倒角面应分别朝六角头部及六角螺母方向。
1.6 每套连接副只能检测一次,不得重复检测。
1.7 检测过程中若垫圈发生转动,应更换连接副。
2 轴力计和扭力扳手
2.1 轴力计应每年由上级计量部门进行检定,其误差不得大于2%。
2.2 扭力扳手应每季在扭力测量仪上进行自检,其误差不得大于2%。
2.3 每次检测前应使轴力计预热30分钟。
2.4 预热后的轴力计,首先在检测位调零,然后在标定位校对标定值,如此重复三次。
3 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数检测
3.1 按不同螺栓规格,选择相应的垫块,垫圈及中心套,保证螺栓在检测时处于轴力计的中心位置.
3.2 选用合适量程扭力扳手,扭矩逐步由低到高,当轴力计所显示预拉力达规定范围内(宜中间值),读取扭力扳手扭力,计算扭矩系数。预拉力应符合下表的规定。
表1 螺栓预拉力值范围 (kN)
螺栓规格(mm) M16 M20 M22 M24 M27 M30
预拉力值
(P) 10.9s 93~113 142~177 175~215 206~250 265~324 325~390
8.8s 62~78 100~120 125~150 140~170 185~225 230~275
每组8套连接副扭矩系数的平均值为0.110~0.150,标准偏差小于或等于0.010.
对需作抗滑移系数的连接副预拉力应控制在设计值的95%~105%范围内.
3.3 记录每套连接副的扭矩及预拉力,计算8套连接副的扭矩系数平均值及标准偏差。
扭矩系数K的计算公式为:
T
K=———
P.d
式中:
T—施拧扭矩(N.m);
d—高强度螺栓公称直径(mm);
P—螺栓预拉力(kN)
标准偏差按贝塞尔法计算。
3.4 记录环境温度。
3.5 对照相应标准要求评判检测结果,编制检测报告。
4 扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检测
4.1 按不同螺栓规格,选择相应垫块,垫圈及中心套,以保证螺栓在检测时处于轴力计的中心位置。
4.2 紧固螺栓分初拧,终拧两次。初拧用扭力扳手使螺栓的预拉力达到标准值的50%左右。终拧用电动扳手拧至梅花头拧断,读出预拉力值。
4.3 记录每套连接副的预拉力值,并计算8套连接副预拉力平均值及标准偏差。
扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差应符合表2的规定
扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差(kN)
螺栓直径(mm) M16 M20 M22 M24
紧固预拉力的平均值 P 99~120 154~186 191~231 222~270
标准偏差бP 10.1 15.7 19.5 22.7
标准偏差按贝塞尔法计算。
4.4 记录环境温度,评判检测结果,编制检测报告。
高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测
5 试件
5.1 试件应与所代表的钢构件同一材质,同批制作,同一摩擦面处理工 艺和相同的表面状态,并采用同一性能等 级的同批次高强度螺栓连接副。
5.2 试件所代表的工程量zui大为2000吨。每批为三组试件。
5.3 试件采用双摩擦面二栓拼接的拉力试件,孔径为螺栓直径+2mm
试件形式如图:
5.4 试板厚度以工程中具代表性的板材厚度确定。但应考虑到螺栓连接副的长度及滑移之前试板始终处于弹性阶段。 
试板的宽度如表3
表3 试件板的宽度(mm)
螺栓直径 d 16 20 22 24 27 30
板宽b 100 100 105 110 120 120
5.5 试板应平整、整洁、无毛边、无毛刺。
6 试件的拼装
6.1 试板装配时应先用定位销定位,然后逐个穿入螺栓并稍作紧固。
6.2 紧固螺栓分初拧,终拧.初拧为设计值的50%左右。大六角螺栓终拧后的预拉力应控制在设计值的95%~105%范围,扭剪型螺栓按同批次复验时的平均预拉力计算。
7 抗滑移系数检测
7.1 压力传感器及扭力扳手的误差不应大于2%。
7.2 在试件的侧面划条便于观察的直线。
7.3 启动试验机,在处于正常状态后装夹试件。装夹时试件应处于试验机的轴心位置。
7.4 先加10%抗滑移设计荷载值,停1分钟,再平稳加荷。荷载速度为 3~5 kN/S,直至试板滑移。测得滑移荷载NV。
下列情况之一所对应的荷载可定为试件的滑移荷载:
1、试验机发生回针现象;
2、试件侧面画线发生错动;
3、X—Y记录仪上变形曲线发生突变;
4、试件突然发生“嘣”的响声;
7.5 抗滑移系数按下列公式计算,取小数点后二位数字
NV
μ=—————
m
nf .Σ Pi
I=1
式中:
NV—由试验测得的抗滑移菏载(kN);
nf—摩擦面面数,取nf=2;
ΣPI—与试件同批高强度螺栓实测预拉力平均值之和(取三位 
有效数字)(k N)
m—试件一侧螺栓数量,取m=2
7.6 测得的抗滑移系数zui小值应符合设计要求。评判检测结果,编制检测报告。

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