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超声波测厚仪有哪些常见故障
点击次数:87 更新时间:2025-09-11
 超声波测厚仪在使用过程中可能出现多种故障,以下是一些常见故障及其原因和解决方法:

一、无显示或黑屏

  • 可能原因

    • 电源问题:电池电量耗尽、电源适配器损坏或接触不良。
    • 主板或显示屏故障:内部电路短路、显示屏排线松动或液晶屏损坏。
    • 开机键失灵:按键接触不良或内部触发电路故障。
  • 解决方法

    • 更换新电池或使用充电器供电,检查电源接口是否清洁无氧化。
    • 拆开外壳(非专业人员建议返厂),重新插拔显示屏排线;若排线断裂或屏幕有裂痕,需更换配件。
    • 用酒精擦拭按键触点,若无效则更换按键模块。

二、无法测量数据

  • 可能原因

    • 被测物体厚度超出仪器测量范围。
    • 探头与仪器接触不良。
    • 探头老化或损坏。
    • 仪器参数设置错误,如声速值、测量模式或增益过低。
  • 解决方法

    • 查看被测物体厚度是否在仪器测量范围内。
    • 检查探头与仪器是否接触良好,必要时更换探头。
    • 重新进行探头自识别操作或材料声速校准。
    • 根据被测材料调整仪器参数设置。

三、测量精度下降

  • 可能原因

    • 耦合不良:耦合剂涂抹不足、类型选择错误或探头与表面接触不紧密。
    • 探头磨损或损坏:探头晶片磨损、表面污染或晶片脱落。
    • 被测件问题:材料声衰减严重、表面粗糙或曲率过小。
    • 仪器参数设置错误:声速值设置不准确或测量模式选择不当。
  • 解决方法

    • 增加耦合剂用量,根据环境选择合适类型,确保探头与表面紧密接触。
    • 用酒精清洁探头表面,检查晶片是否平整;若磨损严重,需更换探头。
    • 对粗糙表面进行打磨处理,或使用宽波束探头增加有效声束覆盖面积。
    • 用标准试块校准声速,确保测量精度。

四、探头无法识别或识别错误

  • 可能原因

    • 探头连接线破损、接头氧化或晶振元件松动。
    • 探头晶片因撞击或老化失去压电效应。
    • 仪器发射电路故障:脉冲发生器损坏或激励电压异常。
  • 解决方法

    • 用万用表检测探头线通断,更换破损线缆;清洁探头接口并涂抹导电膏。
    • 观察探头晶片是否有裂纹或脱胶,若损坏需返厂更换晶片或探头。
    • 用示波器检测仪器发射端是否有脉冲信号,若无则需维修主板发射电路。

五、仪器过热保护或无法在高温环境下工作

  • 可能原因

    • 普通探头耐温不足(通常≤60℃),高温环境下未使用专用高温探头。
    • 耦合剂失效:常温耦合剂在高温下干涸或碳化,失去传导作用。
    • 仪器内部元件因高温性能下降,触发过热停机。
  • 解决方法

    • 更换高温探头(如碳化钨材质,耐温可达500~600℃),并确保探头与被测件接触时间<5秒。
    • 使用高温耦合剂(如二硫化钼膏、陶瓷耦合剂),或采用水冷却装置降低局部温度。
    • 避免仪器长时间暴露在高温环境中,可加装隔热套或间歇性测量。

六、其他故障

  • 电磁干扰:附近有强磁场设备(如电机、变频器)或信号传输线接触不良。

    • 解决方法:远离干扰源,使用屏蔽线连接探头,或为仪器加装接地装置。
  • 探头线断裂或接头松动:长期弯折导致内部导线断裂,或BNC/SMA接头螺丝松动。

    • 解决方法:更换探头线或重新焊接断点,拧紧接头螺丝。

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