超声波测厚仪有哪些常见故障
点击次数:87 更新时间:2025-09-11
超声波测厚仪在使用过程中可能出现多种故障,以下是一些常见故障及其原因和解决方法:
一、无显示或黑屏
-
可能原因:
- 电源问题:电池电量耗尽、电源适配器损坏或接触不良。
- 主板或显示屏故障:内部电路短路、显示屏排线松动或液晶屏损坏。
- 开机键失灵:按键接触不良或内部触发电路故障。
-
解决方法:
- 更换新电池或使用充电器供电,检查电源接口是否清洁无氧化。
- 拆开外壳(非专业人员建议返厂),重新插拔显示屏排线;若排线断裂或屏幕有裂痕,需更换配件。
- 用酒精擦拭按键触点,若无效则更换按键模块。
二、无法测量数据
-
可能原因:
- 被测物体厚度超出仪器测量范围。
- 探头与仪器接触不良。
- 探头老化或损坏。
- 仪器参数设置错误,如声速值、测量模式或增益过低。
-
解决方法:
- 查看被测物体厚度是否在仪器测量范围内。
- 检查探头与仪器是否接触良好,必要时更换探头。
- 重新进行探头自识别操作或材料声速校准。
- 根据被测材料调整仪器参数设置。
三、测量精度下降
-
可能原因:
- 耦合不良:耦合剂涂抹不足、类型选择错误或探头与表面接触不紧密。
- 探头磨损或损坏:探头晶片磨损、表面污染或晶片脱落。
- 被测件问题:材料声衰减严重、表面粗糙或曲率过小。
- 仪器参数设置错误:声速值设置不准确或测量模式选择不当。
-
解决方法:
- 增加耦合剂用量,根据环境选择合适类型,确保探头与表面紧密接触。
- 用酒精清洁探头表面,检查晶片是否平整;若磨损严重,需更换探头。
- 对粗糙表面进行打磨处理,或使用宽波束探头增加有效声束覆盖面积。
- 用标准试块校准声速,确保测量精度。
四、探头无法识别或识别错误
-
可能原因:
- 探头连接线破损、接头氧化或晶振元件松动。
- 探头晶片因撞击或老化失去压电效应。
- 仪器发射电路故障:脉冲发生器损坏或激励电压异常。
-
解决方法:
- 用万用表检测探头线通断,更换破损线缆;清洁探头接口并涂抹导电膏。
- 观察探头晶片是否有裂纹或脱胶,若损坏需返厂更换晶片或探头。
- 用示波器检测仪器发射端是否有脉冲信号,若无则需维修主板发射电路。
五、仪器过热保护或无法在高温环境下工作
-
可能原因:
- 普通探头耐温不足(通常≤60℃),高温环境下未使用专用高温探头。
- 耦合剂失效:常温耦合剂在高温下干涸或碳化,失去传导作用。
- 仪器内部元件因高温性能下降,触发过热停机。
-
解决方法:
- 更换高温探头(如碳化钨材质,耐温可达500~600℃),并确保探头与被测件接触时间<5秒。
- 使用高温耦合剂(如二硫化钼膏、陶瓷耦合剂),或采用水冷却装置降低局部温度。
- 避免仪器长时间暴露在高温环境中,可加装隔热套或间歇性测量。
六、其他故障
-
电磁干扰:附近有强磁场设备(如电机、变频器)或信号传输线接触不良。
- 解决方法:远离干扰源,使用屏蔽线连接探头,或为仪器加装接地装置。
-
探头线断裂或接头松动:长期弯折导致内部导线断裂,或BNC/SMA接头螺丝松动。
- 解决方法:更换探头线或重新焊接断点,拧紧接头螺丝。