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涂层测厚仪的问题与解决办法
点击次数:43 更新时间:2026-02-10
 涂层测厚仪在使用过程中可能出现示值不稳定、测量误差大、屏幕不显示数据、无法开机或测量无反应等问题,以下是具体问题及对应的解决办法:

示值显示不稳定

  • 原因

    • 被测工件材料特殊,如导磁性材料或导电体,未选择对应的测厚仪类型。
    • 被测件表面粗糙度大或有附着物,如灰尘、细屑、油脂及腐蚀产物等,影响探头与覆盖层表面的紧密接触。
    • 系统调零时使用的基体表面不清洁、不光滑。
    • 系统校准时未选择合适的基体,基体最小平面小于7mm或最小厚度小于0.2mm。
  • 解决办法

    • 根据被测工件材料选择合适的测厚仪类型,如导磁性材料选择磁性涂层测厚仪,导电体选择涡流涂层测厚仪。
    • 测量前清除被测件接触面的附着物,但不要除去任何覆盖层物质。
    • 确保系统调零时使用的基体表面清洁、光滑。
    • 选择合适的基体进行系统校准,确保基体最小平面不小于7mm,最小厚度不小于0.2mm。

测量结果误差大

  • 原因

    • 探头放置方式不正确,未与被测件表面保持垂直。
    • 探头放置时间过长,造成基体本身磁场的干扰。
    • 测量时拖动探头,造成探头磨损和测量结果不准确。
    • 基体金属被磁化、基体金属厚度过小、工件曲率过小、测量基座表面有锈蚀。
    • 测量现场周围有电磁场干扰。
  • 解决办法

    • 在测量中使探头与被测件表面保持垂直,并控制探头放置时间。
    • 测量时不要拖动探头,避免探头磨损。
    • 对被磁化的基体金属进行消磁处理,确保基体金属厚度和工件曲率符合测量要求。
    • 清除测量基座表面的锈蚀,保持测量环境远离电磁场干扰。

屏幕不显示数据

  • 原因

    • 电池电量不足或电池接触不良。
    • 测头及连线松动、断开或接触不良。
    • 电池漏液后腐蚀仪器内电子零部件。
  • 解决办法

    • 检查电池电量是否充足,更换新电池或确保电池接触良好。
    • 检查测头及连线是否松动、断开或接触不良,及时固定或更换。
    • 如电池漏液腐蚀仪器内电子零部件,需联系专业人员进行维修。

仪器无法开机

  • 原因

    • 电源插头未连接坚固或电源线损坏。
    • 电池电量不足或电池接触不良。
    • 内部电路故障。
  • 解决办法

    • 检查电源插头是否连接坚固,电源线是否损坏,及时更换相应部件。
    • 确保电池电量充足且接触良好。
    • 如电源正常但仪器依然无法启动,可能是内部电路故障,需联系专业人员进行检修。

仪器无法测量或测量无数据变化

  • 原因

    • 探头未连接良好或探头损坏。
    • 探头线有断的地方或接插件处接触不良。
    • 探头传感器老化或损坏。
    • 主机线路元件故障。
  • 解决办法

    • 检查探头是否连接良好,确保探头未损坏。
    • 检查探头线是否有断的地方,重点检查探头接插件处是否接触良好。
    • 如探头传感器老化或损坏,需更换新探头。
    • 如主机线路元件故障,需联系专业人员进行维修。

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